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最近几天,行业人特别是身处印染行业的,大都接触到了诸如吴江、嘉兴印染企业“限产”以及环保督察风暴等信息,人们切实感受到了印染行业企业的生存和发展背景必然要建立在环境友好的基础上,此外,加上用工成本不断提高,用户对于产品品质提升的切实需要等等,无不在倒逼印染企业加快自身的转型升级步伐。
7月7日,由远信工业股份有限公司主办,桑德森(上海)纺织机械有限公司、贝宁格贸易(上海)有限公司、常州宏大科技集团、广州科光机械有限公司 、浙江华越印染有限公司、无锡市信达染整机械厂、绍兴新宇环保设备有限公司、韩国(株)福元科技有限公司等单位支持的“远信2017第一届智能印染新技术新工艺新装备学术研讨会”在浙江新昌举行。新昌县人民政府副县长裘武宏、中国印染行业协会副会长李瑞萍等领导以及来自全国各地的印染企业代表300余人出席了此次活动。
新昌县人民政府副县长裘武宏在致辞中就新昌的人文地理和经济发展情况进行了介绍。据了解,目前新昌县的工业总产值已达650亿元,就纺织行业而言,2017年上半年,地区纺织产业总值同比增长50%。据介绍,新昌在自身的发展过程中曾经历两次重要的跨越,在两个十年中,新昌从经济落后县到经济强县,从生态监管重点到全国生态模范县,实现了自身的快速跨越发展,不难看出,新昌的成就源于当地政府重视研发和创新,由此让新昌成为了孕育优秀企业的沃土。
远信工业股份有限公司董事长陈少军在大会致辞中对于此次活动举办的目的和意义进行了有针对性的阐述。陈少军表示,当前中国印染行业、企业面对着较大的转型升级压力,源于环保、用工等方面的问题直接影响着企业生存和发展,远信此次活动通过串联起印染从前处理到染色以及后整理等整个印染产业链的装备技术,为印染企业较为系统地了解、认识当前印染装备优秀工艺技术提供平台。陈少军表示,希望借由这个活动推动行业企业间的交流、沟通,让大家从研讨活动中收获更多有益于企业发展的成果。
中国印染行业协会副会长李瑞萍在大会致辞中,简要介绍了纺织工业以及印染行业的发展现状,对于印染行业现存的问题以及“十三五”期间印染行业的总体发展思路和方向进行了重点分析和介绍。发言中,她对于国产装备技术的发展给予了高度肯定,并对此次活动的主办单位远信公司在技术创新以及智能制造等方面的举措表示赞赏,她表示:“远信公司在智能化制造方面已经走在了行业的前列,具有示范和标杆作用。”
针对行业发展面临的问题和挑战,李瑞萍表示,当前,印染行业在稳步发展的同时也仍面临诸多问题,首先是先进适用技术覆盖面偏小,自动化、智能化技术和装备的应用还处于初始阶段,印染产品自主开发能力稍显薄弱;其次是全球化的竞争压力较大;第三是环保压力。
谈及行业的“十三五”发展重点,李瑞萍表示,印染行业作为纺织工业产业链中相对技术密集、管理复杂,以及环保要求高的重要环节,“十三五”期间会面临严峻的挑战和难得的发展机遇。
当前,印染行业必须以转型升级为方向、以绿色发展为基石、以提质增效为手段,依靠科技创新和管理创新,提升行业运行水平,继续发挥在产业链中的重要作用,进一步促进行业健康发展。她分别从智能制造、节能环保以及产品开发三个方面入手,分析了行业企业该如何发力,以实现行业和企业的转型升级、绿色、可持续发展。
作为大会的重要议程,来自印染工艺流程各个工艺环节的设备技术企业进行了各自装备技术以及用户应用状况等信息的分享:
印染装备技术分享
参与主题发言的企业都是服务于印染行业的设备和自动化企业,因此大家无论是设备介绍还是案例分享,都紧紧围绕印染企业所关注的环保、节能、高效以及产品质量提升等问题展开。值得关注的是,装备企业在市场探索中体会到了用户需求与企业创新的关联性,以及理性分析用户生产工艺和市场需求的必要性,为此,交流中常常会有企业谈及印染企业的面料材质及风格表现,这样贴近用户现实状况的发言得到了与会印染企业的认可。
本次会议嘉宾发言总结
满满的干货,精彩纷呈
会上,数十位知名企业的负责人以新技术新工艺新装备为主题,分享了前处理、退浆、染色、水洗、烘干、定型等印染全流程的智能发展现状及趋势。
桑德森力玛(上海)纺织机械有限公司销售总监朱文彬做了题为《桑德森力玛纺织后整理超市》的报告。他表示,市场需求的变更,使得具备多样化、差异化、高附加值产品需求不断攀升。而这一发展趋势,也对印染装备业提出了更高的要求。畅销的桑德森力玛Santashrink系列预缩烘干机,主要适用于针织面料的预缩烘干,备受企业青睐。该系列烘干机具有高蒸发、高烘干能力,设备速度及产量要明显高于其他同类产品。预缩烘干机轧车轧辊特殊设计,不会产生挠性曲率,因而对织物浸轧均匀,剩余含湿率为68%-75%,且可节省20%的化学剂。该设备占地面积小,且可以根据客户的产量要求,随意的增减箱体数,不会浪费资源。
广东科光机械有限公司创始人黄历光做了题为《气液(气流)染色剂的开发和应用》的报告。他表示,在环保节能成为全球发展新趋势的今天,印染行业面临的环保压力日益增加,只有通过技术创新,为用户提供提高更高性价比装备解决方案,才能满足生产需求。科光新推出的q7f8系列气液染色机,更加适应并能快速对针织织物进行染整,设备一经推出就获得市场的广泛认可。该设备具有4大技术优势。一是大幅减少耗电量;二是采用溢流喷嘴,大流量和连续的清水与织物接触,大幅提高水洗效率;三是风机功率降低,织物含水量多、摩擦系数低,明显降低布面毛羽;四是由于染色主要在溢流喷嘴进行,避免了涤纶处然不深的情况。
瑞士贝宁格公司销售经理周坚明做了题为《贝宁格冷染技术与平幅加工方案》的报告。他表示,清洁化生产、节能减排、精细化生产、提高一次成功率是针织印染企业创新之路。贝宁格活性冷轧染技术适用于所有活性染料,可染各种纤维素纤维产品,且所有工艺参数可实现自控,节能节水,明显提高一次成功率。周坚明也表示,冷轧染色的实验室打样十分重要。打样过程中,应以大轧车为主,小轧车“仆”;不能用实验室前处理布进行打样;染液必须新鲜;大生产前应用吸水纸检查染液。
韩国福元科技权五大社长洪萍做了题为《染化料自动控制系统》的报告。她表示,染化料自动控制系统对于企业运营成本有改善作用。例如,公司开发的糊料制作及计量装置,依据流量计定量计量,采用工业通用的电脑配方管理,节能降耗效果明显。
绍兴新宇环保设备有限公司总经理李先东做了题为《定形机废气处理系统的报告》。定形机废气处理提倡能源与资源回收利用,进而改善大气污染物净化效果,保障设备的安全稳定运行。
无锡市信达染整机械厂高级工程师李全洲做了题为《低浴比节能染色剂的实际应用》的报告。他表示,染色机能否准确控制浴比和小浴比化已经成为当今染色机行业发展的一大趋势。公司开发的SUNTEX-A节能染色机,浴比小,节能环保,染化料用量相对少,合理选用高效染色专用泵,染液循环频次高,染液与织物交换次数得以提高,染色均匀。设备特殊设计的储布槽,大容布量,后部倾角陡,喉颈独特设计,可保障织物运行平稳,顺畅,不压布,不缠布,织物堆放有序,不易产生折痕、极光印。
常州宏大科技(集团)董事长顾仁做了题为《先进印染智能化系统助企业成功转型升级》的报告。他表示,对于染色机来说,程序化控制的时代即将过去,智能化控制的时代即将到来。举例来说,在机缸染色工艺过程中,ph值是重要环节,由于印染现场环境特殊,如何对机缸染色环境ph值的测试尚存在如何提高可靠性和精确性两大难题。公司开发的机缸ph值智能在线控制系统有效实现了机缸染色环境ph值在线检测和控制,使染料上染过程中ph值均匀一致,同时,系统具备故障诊断和提示功能,实现机缸环境ph值由操作工经验操作到系统自动检测和控制的转变,对提高产品质量和一次成功率有很大帮助。
杭州盛格软控机电有限公司总经理石维龙做了题为《基于云技术的智能染色控制器解决方案》的报告。他表示,染色机控制器经过多年的技术进步和升级,正向着图型化、网络化和模块化的方向发展。图型化人机界面使得操作更简便;高速网络接口使远程技术支持和在线集中控制成为可能;模块化的硬件组成,更是大大提高了设备维护的便利性并且减少了控制器升级的硬件成本。将云计算和云存储的技术特点应用到智能染色机控制系统中,从而使系统具有全新的操作模式和使用体验。
浙江华越印染有限公司总经理宋东海做了题为《智能装备与环保的关系》的报告。他表示,印染生产产生污染物的智能处理决定了环境处理工艺和结果能否实现。印染工艺和加工设备对环境的影响主要体现在两个方面。一是精简的工艺和智能化设备对印染企业的质量和节能起决定性作用。二是精简化的工艺和一次成功率决定印染企业最大的节能,节能就是环保。
远信工业总经理助理柏宇轩做了题为《基于安全节能高效定形机自动过滤网技术》的报告。他表示,远信自动过滤网技术的原理,是采用回转式网带运行,将烘箱内毛尘、短纤连续送出烘箱,在室温环境、无负压状态下,由毛尘收集装置将毛尘、短纤收集在集尘筒内。采用自动过滤网技术,回转式网带运行速度、清洁周期、清洁时间均可在操作界面任意设定,有效保障滤网的清洁,彻底避免堵网问题,减少火灾隐患,提高产品品质一致性,减免操作工人的工作量;自动过滤网技术取消了所有抽拉式过滤网烘箱部分开口,烘箱高度下降15公分,有效减少了能源消耗。
编后语
近年来,印染行业停产限产范围之广、力度之大,可以看出政府整治印染行业的决心和态度,也反映出印染行业将来发展的方向必然需要走向绿色环保。在这样转型升级的大背景下,有的企业吃不消,自然就被淘汰;有的企业应时应势,巧妙地把握转型时机,反而做大做强了。
现在的纺织行业,真的是“改变不了世界,只能改变自己”。行业困境就摆在那里,国家淘汰产能的决心也日益坚决,平台君个人认为,改变自身才是出路所在,正所谓“理念先进了,订单也就不愁了,日子自然也过得滋润了!”
来源:纺织服装周刊 印染学习与交流 纺织印染服装平台
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