11月22日，

广东印染企业松兴泰织造

与常州运达印染有限公司达成合作协议，

将引进运达印染刚刚研发成功的无水印染技术，

一劳永逸解决印染污水排放问题。

常州运达印染有限公司位于湖塘镇马杭地区，从事织布、牛仔布后整理、白坯布染色等。企业拥有28台染缸，年产2000吨织布，产生200万吨印染废水。

为贯彻省“两减六治三提升”专项行动，

今年武进区开展印染企业专项整治，

以强势关停、鼓励退出方式，

推动印染业转型升级。

从去年开始，常州运达印染有限公司与中国航空航天研究所专家合作，研发高分子染色助剂。刚开始，这种助剂只能吸附在白布表面，无法完成渗透。运达印染结合化学制剂研发团队，历经上万次试验，成功实现了无水印染技术的突破。

传统印染工艺，

必须经过高温高压，

产生大量印染污水和废气，

对环境造成很大压力。

而无水印染整个染色过程不需要高温高压，

不需要一滴水，

实现了无污染、零排放的清洁化印染。

工人将白布放在染色定型机上，将染色助剂注入机器内，启动机器，便可将原先的白布染成各种颜色。根据国家服装质量监督检验中心检测，运达印染研发的高分子染色助剂耐水色牢度、水洗尺寸变化率等指标全部符合标准。

与传统工艺相比，无水印染每吨织布节约用水70吨，加上蒸汽、电费和人工费用，节约成本超过2000元。下一步，运达印染将申请专利，研发设备。至此，运达印染一举淘汰28口染缸，从一家印染企业转型为推广无水印染技术的环保企业。中国印染行业协会会长陈志华说，中国是纺织大国，又是水资源紧缺国家，印染行业集聚的江苏、浙江两省，几乎占了全国产量的一半以上。数据显示，仅湖塘地区就拥有印染企业40余家，每天至少产生1万吨印染废水。无水印染技术节水无污染，推广应用后，将对整个纺织的产业结构和资源节约利用带来重大价值。