近年来，环保风暴波及全国各地纺织企业，包括中国绸都-盛泽也不例外。据不完全统计，仅盛泽镇就有近7000家纺织贸易公司，2500多家织造企业；但绝大多数用的是“高污染”的喷水织机。在成本上涨、环保趋严等因素影响下，喷水织造企业或将转移生产基地至苏北、安徽等地；或将完成“喷水”改“喷气”的改造；或将增加经编、大圆机数量，实现产品转型。这是挑战，还是机遇？

纺织行业遇上了哪些坎？

转型升级的路径有哪些？

一、对于喷水织造企业而言，是“坐以待毙”，还是“另寻出路”？

二、针织面料市场有多大？说转就能转？如何转？

三、纺织老板选择经编还是纬编，还是选择差异化产品？

四、喷水改喷气？还是直接买喷气？哪种方法最靠谱？

四、转移安徽、苏北、湖北的纺织老板日子过得怎么样？

五、买了针织设备，如何培养技能人才？工厂如何建造？

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面料供应链痛点在哪儿？

经历了20多年的野蛮式增长，国内纺织品行业近几年开始了艰难转型，重构纺织品行业生态圈。然而，诸多问题依然困扰着众多纺织品企业。订单式的大批量生产模式，与现如今量小款式多的市场需求相悖；传统的面料产品，难以吸引国内服装大牌的眼光；以业务员为主的面料营销模式，则面对“买手型面料设计师”营销模式的挑战和转型。

原料涨、坯布涨、染费涨、人工涨、物流涨...

面对一波又一波的涨价潮

纺织面料商的利润在哪儿？

一、如何控制面料成本、开发新客户？

二、如何破解产品同质化困局？

三、生意是靠关系？还是靠产品说话？

四、功能性面料在未来有多大市场？

五、面料商如何搭上互联网快车？

六、服装品牌需要什么样的面料？

七、面料商如何应对品牌商快反小单？

八、如何捕捉设计师的灵感，无缝对接？

九、如何打造爆款花型面料？

十、质量和交期是生存之道，如何与印染厂高效协同？

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纺织面料供应链大会

暨织造转型趋势论坛